От традиции к инновациям!


  • T-SHOCKS | Коллекция амортизаторов

  • T-MOTION | Серии лифтов

  • T-BLOCK | Запираемая серия

  • T-AUTO | Коллекция запчастей

  • T-INOX | Серия из нержавеющей стали

  • T-CLICK | Серия Pen Lock

  • T-TRACTION | Серия Pull

  • T-STEP | Телескопическое положение

  • T-DAMPER | Серия Motion Control

  • CONNECTORS | Gas Spring End Fittings

  • КРОНШТЕЙНЫ | Gas Spring Brackets

  • АКСЕССУАРЫ | Gas Spring Accessories

  • TUNAKS | Furniture Solutions


Газовый амортизатор

Компоненты для Газовых пружин, Газовых стоек


Газовый амортизатор
  • A.
    Часть соединения стороны трубы

    Соединительная часть доступна во многих вариантах. Для получения более подробной информации, пожалуйста, ознакомьтесь с нашим каталогом монтажа.

  • B.
    Труба

    Gas Spring tubes are seamles and bodies are treated with a highly corrosion-resistant coating.

  • C.
    Азот (N)

    Gas springs are filled with pure nitrogen. Nitrogen is an inert gas, wich does not burn, will not explode and is not poisonous.

  • D.
    Масло

    Каждая газовая пружина Tunalift изготовлена с определенным количеством масла, которое служит как смазочным материалом, так и демпфирующей средой..

  • E.
    Компановка поршня

    Подвижное по оси поршневое кольцо действует как элемент управления.

  • F.
    Запорное кольцо

    Уплотнение, которое предотвращает выход газа под давлением и обеспечивает высочайший уровень функциональной безопасности.

  • G.
    Шток поршня

    Индукционно закаленный и 3-х кратно хромированный шток для длительного срока службы. Нитрованный шток также возможен в качестве альтернативы..

  • H.
    Наконечник со стороны штока

    Соединительная часть доступна во многих вариантах. Для получения более подробной информации, пожалуйста, ознакомьтесь с нашим каталогом монтажа.

Изменение усилия

Изменения силы газовой пружины, допуски


Азот (N) - это инертный газ и часто встречающийся элемент в природе, который используется в газовых пружинах для усиления. Тем не менее, свойства азота меняются с изменением температуры, что также влияет на скорость давления газовой пружины. Это явление видно на (рис. А). Оптимальная рабочая температура для газовых пружин составляет 20 ° C, но она работает при температуре от -20°C до +80°C. Besides temprature, gas filling process also has tolerance rates because of filling pressure bar, internal tube volume, accuracy of valves and etc. Эти допуски изменяются в соответствии с определенным значением F1. Пожалуйста, проверьте таблицу допусков по силе (рис. Б), чтобы увидеть допуски плюс и минус вашей газовой пружины. Мы проверяем давление каждой газовой пружины на стадии производства, также после производственного процесса мы периодически проводим самые точные тесты, чтобы определить возможные неточности (рис. С).


Gas Spring Tolerance Table
Fig. a: Газовая пружина и силовое поведение при разных температурах.
Zwick Gas Spring Measuring Machine
Fig. c: Тестовое оборудование для точной диаграммы усилия

Таблица допусков

Давление F1 (N) 30 < F1 ≤ 100 100 < F1 ≤ 500 500 < F1 ≤ 1250 1250 < F1 ≤ 2000 2000 < F1 ≤ 3000 3000 < F1 ≤ 5000
Допуск (N) + %15
- %8
+ %12
- %5
+ %8
- %2
+ %6
- %0
+ %5
- %0
+ %5
- %0
Fig. b: F1 tolerance rate changes according to different pressure rate range.